受限自由发泡工艺（yì）示意图真（zhēn）空冷（lěng）却定型模（mó）3一实芯（xīn）皮层（céng）4一（yī）发泡芯两层物料的（de）品种（zhǒng）和（hé）配方，使制品达到所要（yào）求的密度（dù）和尺寸。共挤（jǐ）发（fā）泡工艺的优点（diǎn）是结皮（pí）层（céng）和（hé）发泡倍（bèi）率容易控制，制品的表面质量和内在质量（liàng）都较（jiào）前（qián）三种方法要高（gāo）。西安epp泡沫箱厂家两股料流共（gòng）挤低发泡实心型材（cái），共（gòng）挤发泡实心型材采用共挤发泡（pào）方法（fǎ）生产，由内层（céng）是泡沫芯、外层是密（mì）实物质（zhì）的型材（cái）组成。这种半（bàn）成（chéng）品外表光滑、均匀（yún）。在挤出过程中，发泡材料注（zhù）入到（dào）型材芯部，而与（yǔ）口（kǒu）模（mó）横（héng）截（jié）面无（wú）关。正确的配方和适当（dāng）的成型加工（gōng）方法可实现密（mì）实（shí）材料和泡沫材料之间的完全（quán）结合。这种（zhǒng）工艺可（kě）实现共混两种不同类型塑（sù）料的结合。

两股（gǔ）不同料流成型的（de）实心和（hé）中空型材的共挤出。此种型材生产方法与两股料流共挤（jǐ）低（dī）发（fā）泡实（shí）心型（xíng）材生产（chǎn）方法类似，在一次操（cāo）作中生产具有密实外表和发泡芯层的型材。其中一（yī）台挤出（chū）机喂入原料后（hòu），在具有与所希望型（xíng）材基（jī）本相同轮廓的外口模处形成外表皮，型材在紧邻口（kǒu）模的冷却定型装置（zhì）中得到最终（zhōng）外部形（xíng）状。

另一台（tái）挤出（chū）机提供含发泡（pào）剂（jì）的（de）熔体（与（yǔ）向（xiàng）内发泡工艺类似），可（kě）以内部自由发泡，芯模起阻流作（zuò）用，熔体同时与（yǔ）外层牢固粘合（hé）。多股料流挤（jǐ）出仿木片（piàn）材。此种型材是（shì）针对聚苯乙烯开发的“仿木”，成（chéng）型方（fāng）法用于（yú）生产仿木结构的发（fā）泡片材。西安epp泡沫箱厂家含有发泡剂的熔体通过分流板离开口模。由于外层孔眼的高阻（zǔ）力，单股线材到达定型装置或后续的温控导辊（gǔn）才（cái）发（fā）泡，并立即熔合在一起。每一单股料流都是外部密度高、内部密度低。