颜料或颜（yán）料预聚物加入到PVC粉末中，通过高速搅拌机将粉状颜料与物料混合均匀用以制造彩色PVC制品（pǐn）。颜色是否合（hé）适主要取决于它的耐温性和（hé）迁移性。同时，对（duì）颜料更严格的要求是（shì）感光不褪色，耐候性好。特（tè）别是用作建筑材料时，选（xuǎn）择颜料（liào）时必（bì）须考虑（lǜ）它是否与其他组分（如发泡剂、稳定（dìng）剂或润滑（huá）剂)作（zuò）用。T02常用作白色颜料，炭黑（hēi）常用（yòng）作黑色颜料。西安epp产（chǎn）品定制PVC低发泡配方实（shí）例低发泡异型材制（zhì）品的配方，在实际生（shēng）产中可（kě）根据发泡制品（pǐn）的密度要求、原（yuán）材料性能以及挤（jǐ）出（chū）机型号、螺（luó）杆、机头参数的（de）不同略作变化（huà）。硬质PVC低发（fā）泡制品（pǐn）的典型配（pèi）方如下，仅供参考。

低（dī）发泡（pào）挤出成型（xíng）的发泡形式：根据低发泡塑料（liào）的成型机理，共有四种不同（tóng）的低发泡挤出成型（xíng）工艺：自由发泡（pào）工（gōng）艺、向内发泡工（gōng）艺、受（shòu）限自由发泡工艺和共挤出工艺。自由发泡(Free-Foaming)自由发泡是指含有发泡（pào）剂的配混（hún）料经（jīng）螺杆（gǎn）塑化，从口模挤出（chū）时熔（róng）体压力大大（dà）下降（jiàng），气（qì）体（tǐ）含量迅（xùn）速降低，挤出（chū）物自由（yóu）发泡膨胀，经过一段空间（约2.5~25cm)再（zài）进入定型部分（fèn），经冷却（què）、定（dìng）型获得制品。

自由发泡工（gōng）艺中，含气熔体在离开口模（mó）后不受约（yuē）束，自由发泡（pào）膨胀，泡孔均匀分布在制品（pǐn）整个横截面内，通过冷却定型，使（shǐ）挤出物（wù）表面的泡孔生长（zhǎng）受（shòu）阻，成为表面密度略高、硬度不大（dà）的皮（pí）层。西安epp产品定制这种皮（pí）层也就（jiù）是被（bèi）挤压的微孔，一般类似橘皮状（zhuàng），撕裂强（qiáng）度较差。这种方法的优点是工艺简便，适合于生（shēng）产几何形状简单（dān）的硬PVC型材、板材、管材和薄膜，其壁厚约2~3mm。若生产厚壁制（zhì）品，要注（zhù）意（yì）控制（zhì）制品（pǐn）横截面的（de）大小。