一、工艺流程
低发泡(pào)制品挤出生(shēng)产过程包括原料配置、挤出(chū)发泡、成(chéng)型以及(jí)冷却(què)定(dìng)型(xíng)几个过(guò)程(chéng)。
二、工艺过程
1)混合(hé)过(guò)程。
在PVC硬质泡(pào)沫配方(fāng)中(zhōng),稳定剂、润滑剂、化学发泡剂、填料和颜料与PVC在高速混(hún)合机中一起混合,温度达到85℃,epp产品(pǐn)定制再(zài)加人发(fā)泡助剂、交联剂,如(rú)果有(yǒu)必(bì)要也加入催发剂,继续(xù)混合(hé)直到原料温度达到110℃,然后转入低速混合机中混合,冷却(què)到40℃。
2)造粒。
造粒工(gōng)艺仅限于使用单螺杆挤出机进行生(shēng)产的情况(kuàng)。通常(cháng)PVC软(ruǎn)质(zhì)泡沫干混料的造(zào)粒挤出机温度控制为:1区,130℃;2区,150℃;3区,155℃;4区,155℃;机头,150℃。epp产(chǎn)品定制根(gēn)据不同配方(fāng)原料,温度可适(shì)当调整(zhěng),但(dàn)要(yào)求(qiú)颗粒整齐,没有(yǒu)发(fā)泡。造粒(lì)挤出机的螺杆转(zhuǎn)速控制在20~40r/min。
3)挤出工艺。
挤(jǐ)出(chū)发泡(pào)成型条件不(bú)能一(yī)概而论(lùn)。
4)冷却定型。
冷却定型水温控(kòng)制在18~25℃,真空压力0.05~0.07MPa。epp产品定制挤出速(sù)度与牵引速度基本(běn)相同或(huò)挤出速度略小于牵(qiān)引速度,使型坯充满定型模具,冷却定型(xíng)。