1.增强反应注射（shè）成型

除用普通的原料浆作（zuò）为成（chéng）型物（wù）料（liào）外（wài），epp产品还可（kě）添加强化（huà）材料如短纤维（wéi）的原（yuán）料（liào）浆和有发泡能力的原料浆作为成型物料，以改善反应注射成型塑件（jiàn）力学（xué）性能和（hé）电性能等（děng），这种成型方（fāng）法称为（wéi）增强反应注射成型(RRIM)。

增强反应注射成型不仅保留了RIM成型的优点，而且可大幅度增加弯曲强度，减少热膨胀系数。可以替代钢（gāng）材（cái）用于工业（yè）结构件的生产，尤（yóu）其是（shì）汽车配件，如（rú）制作汽车挡（dǎng）泥板、车头格子镶板、车门板、引擎罩盖以及汽车（chē）保险（xiǎn）杠。加入（rù）木粉可（kě）以用于制作窗框。

(1)塑料增强用材料及增强形式塑料增强用材料主要有纤维类（lèi）、片状（zhuàng）及特（tè）殊粉状填料三类，最主要（yào）的是纤维类、超细无机填料（liào）、碱土稀土及（jí）新兴的金属材（cái）料。纤维类增强材料主（zhǔ）要有石棉纤（xiān）维、玻璃纤维、碳纤维（wéi）、晶须等。根据强化材（cái）料的（de）形状和成型（xíng）方式，通常用3种形式进（jìn）行强化。 

(2)工艺流程（chéng）细玻璃纤维和玻璃织物增（zēng）强（qiáng）聚氨酯的成型（xíng）过程。

2.结构反应注（zhù）射成型

玻璃纤维（wéi）织物(毡片)增（zēng）强软、硬聚氨酯发（fā）泡的RM成型称为结构（gòu）反应（yīng）注射（shè）成型，简称SRM，是20世纪（jì）80年代中（zhōng）期在RM的基（jī）础上发展起来（lái）的（de）成型方法。它是先（xiān）将（jiāng）长玻纤预制的织（zhī）物或毡片（piàn）铺垫在模具中（zhōng），epp产品然后再将两种液料输送到混合头中（zhōng）混合后注（zhù）入模具，进行反（fǎn）应注射成型（xíng），从而得到（dào）不同厚度的泡沫制品（pǐn），俗（sú）称“PUR-M”。

SRM工艺不仅保持了RM工艺的优点，而且制品（pǐn）的性能更为优越，不（bú）仅显（xiǎn）著提高了（le）聚合（hé）物材料的热稳定性，而且大大提高了材料的力学性能，使之成为高强度（dù）、高模量和高热稳定（dìng）性的（de）优（yōu）质材料，可以作为结构硬件（jiàn）来使（shǐ）用（yòng）。

SRIM工艺使用的（de）增强材料，一般有玻璃纤维和碳纤维毡、尼龙毡、不锈钢（gāng）纤（xiān）维毡（zhān）等，而使用最（zuì）多的（de）是连续股（gǔ）长玻璃纤维毡片，玻（bō）璃纤（xiān）维适合的长度不超（chāo）过1.5mm，大于3mm的（de）不适合 RRIM--PU工艺。玻璃纤维毡片的形式与结构对制（zhì）品（pǐn）质量的影响。

3.可变纤维反应注射（shè）成型

可变纤维反应（yīng）注射（shè）成型( Varia- ble fiber injection reaction injecction molding，VFRIM)技（jì）术是由德国 Krauss- Maffei公司与意大（dà）利 Cannon- -Technos公司（sī）在20世纪90年代开发的。其重要特征是采用L形（xíng）混合头将（jiāng）纤维粗纱送入切碎机，切（qiē）成（chéng）分散（sàn）的短纤维，再（zài）进入混料腔，然后（hòu）与树脂一（yī）起注入模（mó）具后固化成型（xíng）。

  目前已经采用 VFRIM技术生（shēng）产的产品有汽（qì）车门（mén）板、坐垫托盘、保险（xiǎn）杠、遮阳（yáng）板、行（háng）李托（tuō）盘、轻（qīng）型货车箱板（bǎn）等。可以看（kàn）出，epp产品采用（yòng）VFRM技术生产的低密度制品的性（xìng）能（néng）与（yǔ）传（chuán）统的（de）RM制品相当；而采用VFRM技术生产的高密度制品较之RIM制（zhì）品（pǐn）具有更（gèng）好的性能。