泡沫（mò）塑料反应注（zhù）射成（chéng）型实（shí）际（jì）上是化工过（guò）程与（yǔ）注（zhù）塑过程的组合（hé）。但是它与注塑相（xiàng）比有两个主要区别：一个是反应注射成（chéng）型所用模具压力很低，epp泡沫箱使反应注射成型系统能耗和设备费用都低于常规注塑成型（xíng）；另一（yī）个是反应注（zhù）射（shè）成（chéng）型所用原料不是配置好的化（huà）合物，而是各（gè）化学组分，它们在注塑成型制件后才形成化（huà）合（hé）物。

在反（fǎn）应注射成（chéng）型过程中，各（gè）组分一经（jīng）混合，立即快速反应，并（bìng）且物料能（néng）固化到可以（yǐ）脱

模（mó）程度。因此，要采用专用原（yuán）料和配方，有（yǒu）时制品还需进行热处理以改善其（qí）性能。

RIM材（cái）料聚氨酯由于具有优良的力（lì）学性能而被广泛应用于制作汽车阻流板、护板、转向盘、保险杠、空气导流板、挡泥板、行李（lǐ）箱盖等。

RIM材料、性（xìng）能及用途，聚（jù）氨酯RM和聚脲RM聚氨酯RIM(PUR-RIM)是开发最早（zǎo）且首先达到实（shí）用（yòng）化的品种。其所用原（yuán）材料有多元醇、异氰酸酯、扩链剂和发泡剂等。

常（cháng）用多元醇为聚醚多元醇，为了缩短生（shēng）产周期（qī），满足（zú）大批量生产的需要，多元醇要具有高的（de）活性，伯（bó）羟基含量越多反应速度越高，杂质和（hé）不饱和物含（hán）量越少，活性（xìng）越高。另（lìng）外，料的粘度（dù）影响聚醚同异氰酸酯碰撞混合效果，进而影响RIM工（gōng）艺和制品性能。一般（bān）原材（cái）料官（guān）能（néng）度越高，粘度越大；聚合物相（xiàng）对分子质量越高，粘度亦越大。

异（yì）氰酸酯是形成聚氨酯（zhǐ）硬（yìng）链段的主要材料，epp泡沫箱随（suí）异氰酸酯（zhǐ）对称性增加，聚氨酯（zhǐ）结（jié）晶能力、相分（fèn）离能力、弹性（xìng）模量、拉伸强度、硬度和（hé）耐磨损性（xìng）提高。