温度对微孔（kǒng）泡沫塑料发泡（pào）成型及固（gù）化定型至关重（chóng）要（yào）。气泡长大和成型的控制直接影响（xiǎng）到微孔泡沫（mò）塑料的性能。注射成型采用改（gǎi）变温度控制成核及气（qì）泡长大对于（yú）成（chéng）型定型是十分（fèn）有利的。epp产品成型过程中（zhōng）必（bì）须有效地抑制泡孔的合并（bìng），以保证泡（pào）孔密度，防（fáng）止气（qì）体过分损（sǔn）失，进而（ér）确保微（wēi）孔泡沫塑料独特的微观结构，得到性能（néng）优越的微孔泡沫塑料。

注射（shè）时间和注射速（sù）率。为了获（huò）得（dé）泡（pào）孔尺寸和分布（bù）均匀的（de）微孔塑料制品，塑料熔体应以高速充模，使熔（róng）体在全（quán）部进（jìn）入模腔后再同时（shí）开始发泡膨胀。一般充模时间在1s以内。注射速率即为塑料熔体压注入模（mó）腔的速度（dù）。注射速率（lǜ）对发泡制品（pǐn）的泡孔（kǒng）分布、发泡倍数及表面质（zhì）量都有较大影响（xiǎng）。

为提高（gāo）注射速率，一（yī）方面应提高注射压力，另一方面应减（jiǎn）少熔体（tǐ）流入模腔所遇到的（de）各种压（yā）力损耗。而喷嘴的结构、流道和模腔（qiāng）的结构及几（jǐ）何参数等都（dōu）是影响流动阻力的重要因素（sù）。

总之，微孔（kǒng）注射成型技术（shù）在提高制品的物理性能（néng）、节约材料、缩短生产（chǎn）周期和提高（gāo）尺（chǐ）寸（cùn）稳定性等方面都比普通注射成型技术具有显著的优（yōu）势（shì）。epp产品微孔（kǒng）注射发泡复（fù）合材（cái）料成型的（de）研究也取得（dé）了一些（xiē）进展，它正成为（wéi）微孔发泡注射成型领（lǐng）域（yù）的研究（jiū）重（chóng）点。

  为（wéi）了（le）生产出形状多（duō）样（yàng）、结构复（fù）杂、表面质（zhì）量优（yōu）良的微孔发泡注射成型制品，微孔注射成型（xíng）设（shè）备（bèi）需要进一步的发展和完善，特别是（shì）在喷嘴压力与（yǔ）压力降速率（lǜ）的准确（què）控制方面需要做出（chū）更多的努力。