由于epp保温（wēn）箱挤（jǐ）出机（jī）中的计量压力是大致稳定的，发泡流体（tǐ）可（kě）以在受控制的（de）压力（lì）下加入。注射料杆在注射时发生的泄（xiè）漏较少，保证了高准（zhǔn）确度部件（jiàn）质量，甚至（zhì）在高速（sù）注射情况下也能（néng）如此（cǐ）。其主（zhǔ）要缺（quē）点是对于注射微孔泡沫（mò）塑料（liào）需（xū）要添加特（tè）殊的设备。

发（fā）泡流体注（zhù）入塑化（huà）装置（zhì）。这种设计不同之处在（zài）于塑化机筒（tǒng）的后半（bàn）部（bù）分，通过一个或多（duō）个注（zhù）料（liào）器将（jiāng）发泡流体注入到熔体（tǐ）中。活塞（sāi）式螺杆（gǎn）配有（yǒu）混合和剪（jiǎn）切元（yuán）件，能保证聚（jù）合物（wù）-发泡流体混合均化。由于epp保温（wēn）箱发泡流体（tǐ）加入（rù）到聚合物后，聚合物粘度下降，因此熔（róng）体中的（de）热量开始散失，一直延续至注射机（jī）截流式（shì）注（zhù）嘴处，所以塑化的关键在于装有（yǒu）混合元件的螺杆部分。

这种设计的缺（quē）点是机械技术多（duō）样化，而且相对复杂。除了在塑化机（jī）筒中安装了一个或（huò）多个注（zhù）料器（qì）以及发泡流体（tǐ）外，还需一个合适的、准确（què）的计量（liàng）位置，另（lìng）需配有混合（hé）元件和剪切（qiē）元件的特制螺杆（gǎn）(25~28υ)。另（lìng）一个缺点（diǎn）是（shì）螺（luó）杆相（xiàng）对于（yú）注（zhù）料口移动，因（yīn）此螺杆的有效长度在变化（huà）。

这个（gè）缺点可以通过安装（zhuāng）几个注料器来弥补（bǔ），但需要复杂的控制（zhì）技（jì）术。这种设计被看做是第1种适合市场推广（guǎng）的注射模塑技（jì）术，它能保证（zhèng）制件模（mó）塑成微孔构（gòu）件。这（zhè）个方法已被用于加工PA、TPE、PE、PC、PP和PCABS合金。

使用特殊喷嘴的（de）发泡流体的注射过程。epp保温箱在另（lìng）一种（zhǒng）不同的发泡注射（shè）过程（chéng）中，发泡流体通过一个安（ān）装在截流（liú）式（shì）喷嘴和（hé）塑化装置（zhì）之间的特殊喷嘴注射。